< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1602917177734673&ev=PageView&noscript=1" />

Roboti za Spot Welding Robots

Pošaljite upit
Roboti za Spot Welding Robots
Detalji
Komponente: robot + lagana-upotreba pneumatska lampa za zavarivanje + softver za zavarivanje + alati
Ultra{0}}visoka tačnost pozicioniranja ponavljanja: ±0,05 mm; Nosivost: 20 kg; Doseg: 1895 mm
Šuplji zglob sa unutrašnjim dizajnom za usmeravanje kablova za smanjenje trošenja kablova
Kompatibilni materijali: Pogodno za zavarivanje aluminijskih dijelova i limova od više-materijala
Scenariji primjene: karoserija-u-bijeloj boji, automobilske komponente, hardverski zavari itd.
Klasifikacija proizvoda
Welding Robot
Share to
Opis

 

Osnovne prednosti

 

 

Efikasno i precizno tačkasto zavarivanje

Korist od tačnosti pozicioniranja ponavljanja od ±0,05 mm, robot precizno kontroliše položaj pritiskanja, silu stezanja i snagu-u vremenu elektroda za točkasto zavarivanje, osiguravajući ujednačenu veličinu grumena i zateznu čvrstoću za svaku tačku zavarivanja. Efikasno eliminiše nedosledan kvalitet zavarivanja uzrokovan ručnim greškama u radu. Za robote za točkasto zavarivanje tipa -, nakon što je radni komad stegnut i postavljen na alat, više-osna veza omogućava zavarivanje u više-uglovima, značajno skraćujući pomoćne radne sate utrošene na zamjenu i podešavanje alata.

Fleksibilno prilagođavanje višestrukim scenarijima

Opremljen sa 6-stepenima--slobode fleksibilnih performansi pokreta i kompatibilan sa pištoljima za tačkasto zavarivanje različitih specifikacija, robot podržava više tipova spojeva, uključujući čeoni spoj, ugaoni i preklopni spoj. Može fleksibilno podesiti putanje kretanja za gusto točkasto zavarivanje malih preciznih dijelova kao i zavarivanje pod više{5}}uglova srednjih radnih komada, bez česte zamjene opreme ili modifikacije alata.

Visoko konzistentne tačke zavarivanja i stabilan kvalitet proizvoda

Ujednačeni pritisak stezanja i parametri procesa primjenjuju se na svaku tačku zavarivanja tokom robotskog zavarivanja, dajući izvanrednu konzistentnost u masovnoj proizvodnji i drastično smanjujući neispravne proizvode. Stabilan nugget kvalitet smanjuje radna opterećenja, otpadni materijal i inspekciju kvaliteta, donoseći mjerljive prednosti u kvalitetu i troškovima u proizvodnji karoserije{1}}u-bijelim i limenim podsklopovima.

Stabilna stopa iskorištenosti opreme i jednostavno održavanje

Šuplji zglob ima unutrašnju strukturu za usmjeravanje kablova kako bi se izbjeglo habanje kabla, garantirajući stabilan rad opreme i predvidljive cikluse održavanja.

 

2

Dijagram fizičkog objekta na-mjestu

 

 

Glavni tehnički parametri

 

 

Kategorija parametra Specifikacija
Axis 6-os
Maksimalno opterećenje 20 kg
Raspon ruku (doseg) 1895 mm
Ponovite preciznost pozicioniranja ±0,05 mm
Maksimalna brzina J1: 110 stepeni /s, J2: 146 stepeni /s, J3: 134 stepeni /s, J4: 273 stepeni /s, J5: 240 stepeni /s, J6: 375 stepeni /s
Motion Range J1: ±155 stepeni, J2: -140 stepeni /+65 stepeni, J3: -75 stepeni /+110 stepeni, J4: ±180 stepeni, J5: ±115 stepeni, J6: ±360 stepeni
Težina opreme Približno . 230 kg
Zaštitna klasa Zglob: IP54, Tijelo: IP40
Instalacijsko okruženje Radna temperatura: 0~40 stepeni, optimalna temperatura: 15~25 stepeni, vlažnost: 20~80% RH (bez-kondenzacije)
Pritisak vazduha 0,5~0,7 MPa
Napajanje 220V ±10%, 50/60Hz
Dozvoljeni obrtni moment J4: 52 N·m, J5: 56 N·m, J6: 51.2 N·m
Dozvoljena inercija J4: 0,664 kg·m², J5: 1,12 kg·m², J6: 0,397 kg·m²
Core Components Lijevanje karoserije, servo motori, reduktori, električne komponente – sve marke BORUNTE
Zapremina podmazivanja J1: 1400 mL, J2: 1000 mL, J3: 800 mL, J4: 250 mL
Wear Parts Zupčasti remen MBT233080505, 5M-8, 85 zuba
Pribor USB drajv uključen

 

product-1600-1199

 

Princip rada i proces

 

 

Osnovni radni proces robota za točkasto zavarivanje je sljedeći:

 

  • Operateri za pozicioniranje i fiksiranje obratka postavljaju radne komade koji se tački{0}}vare na specijalne alate. Precizna fiksacija obradaka se ostvaruje preko pozicionih klinova i uređaja za pritiskanje učvršćivača, osiguravajući da položaji zavarivanja budu u skladu s onima koji su postavljeni u programu robota.
  • Podešavanje parametara i pozivanje programa Odaberite odgovarajući program točkastog zavarivanja za radni komad preko privjeska za učenje i potvrdite parametre uključujući struju zavarivanja, snagu{0}}u trajanju i pritisak elektrode. Ako je potrebno podešavanje parametara, modifikacije i pohranjivanje mogu se izvršiti direktno na opremljenom ekranu za upravljanje aparatom za zavarivanje osjetljivim na dodir bez ponovnog pisanja cijelog programa.
  • Automatic Spot Welding Operation After the equipment is started, the robot drives the spot welding gun to move to the first welding position according to program instructions. The welding gun first presses down onto the workpiece surface and applies the preset pressure, then the welding current is switched on to perform energized welding for the set duration and form a nugget. Upon completion of welding, the welding gun releases pressure and lifts up. The robot then moves the welding gun to the next welding position and repeats the above operations until all spot welding tasks are finished.
  • Završetak operacije i resetiranje Nakon što se završe svi postupci točkastog zavarivanja, robot vraća pištolj za zavarivanje u početni položaj. Nakon spajanja upravljačkih kablova, alatni učvršćivač se automatski popušta. Operateri uklanjaju gotove zavarene izratke, a oprema je spremna za upute za zavarivanje sljedeće serije radnih komada.

1

Dijagram 3D simulacije

 

 

 

4
Transformator za točkovno zavarivanje
3
Pištolj za točkovno zavarivanje
5
Fiksna elevacija baze za robota
6
Robotski električni upravljački ormar

 

Dijagrami{0}}izbliza svake komponente

 

 

Scenariji aplikacija

 

 

Kategorija scenarija primjene Specifični objekti aplikacije Primjenjivi materijali
Automobile Manufacturing Paneli karoserije (vrata vozila, krovovi automobila, poklopci prtljažnika), poprečne grede okvira, okviri sedišta, nosači instrument table Nisko{0}}ugljični čelik, čelik visoke{1}}vrste, pocinčani čelični limovi
Hardverski proizvodi Metalni okviri namještaja (nosači za stolove i stolice, okviri ormara), spajanje školjke kutije za alate, okovi (šarke, spojni dijelovi) Nisko{0}}ugljični čelik, nerđajući čelik, mesing

 

 

Vodič za upotrebu i održavanje robota za točkovno zavarivanje

 
01/

Environmental Requirements

Temperatura: -5 stepeni -45 stepeni

Relativna vlažnost manja ili jednaka 85%

Izbjegavajte jake elektromagnetne smetnje i korozivne plinove; mogu se dodati zaštitne pregrade kako bi se spriječila troska zavarivanja.

02/

Početni fokus za otklanjanje grešaka

Kalibrirajte odstupanje između centra stezaljke za zavarivanje i osovine robota kako biste osigurali precizne zavare.

Provjerite ujednačenost sile stezanja stezaljke za zavarivanje i normalnost strujnog kruga.

Podesite parametre zavarivanja i izvršite probno zavarivanje kako biste potvrdili kvalitet zavara.

03/

Rutinsko održavanje

Svakodnevno: Provjerite istrošenost elektroda, očistite zguru i ulje za zavarivanje i provjerite žice za spajanje elektroda.

Sedmično: Provjerite podmazivanje zglobova, tlak zraka u cilindru i curenje cijevi za zrak.

Mjesečno: Kalibrirajte struju i napon aparata za zavarivanje, provjerite ventilator za hlađenje, očistite prašinu i kalibrirajte tačnost pozicioniranja uređaja.

 

 

 

Video slučajevi kupaca

 

     

                                                         

 

Profil kompanije

 

 

Chuanglida je profesionalni proizvođač kompletnih robota za točkasto zavarivanje i -one-stop dobavljač radnih stanica za zavarivanje. Isporučujemo pojedinačne robote kao i potpuno integrirana rješenja po principu ključ u ruke. Možemo pružiti brošure o proizvodima, 3D CAD crteže i izvještaje o pregledu tijela robota. Uz standardnu ​​izvoznu ambalažu, isporučujemo naše proizvode širom svijeta.

 

FAQ

P: Kako potvrditi konačne i tačne parametre opreme?

O: Molimo navedite crteže izratka, materijal i debljinu ploča, dnevni kapacitet proizvodnje i ciljno vrijeme ciklusa zavarivanja. Mi ćemo izdati zvaničnu listu potvrde parametara zajedno sa ponudom.

P: Možemo li se prijaviti za ispitivanje uzorka ili verifikaciju procesa zavarivanja?

O: Uzorak probnog zavarivanja može se dogovoriti ako su ispunjeni uvjeti procesa za provjeru kvaliteta zavarivanja radnih komada prije naručivanja.

P: Koja je minimalna količina narudžbe i standardno vrijeme isporuke?

O: Minimalna količina narudžbe i vrijeme isporuke variraju ovisno o modelu stroja i prilagođenim zahtjevima. Fleksibilni MOQ je dostupan za prvu probnu narudžbu, a tačan period isporuke za vaš projekat biće naveden u ponudi. Možete nas obavijestiti o rasporedu vašeg projekta, a mi ćemo vam pružiti razuman raspored proizvodnje i plan isporuke.

P: Možete li pružiti-usluge za instalaciju, puštanje u rad i relevantnu tehničku obuku?

O: Naša kompanija nudi usluge-instalacije, puštanja opreme u rad i profesionalne tehničke obuke širom svijeta. Dostupno je i udaljeno tehničko vodstvo na mreži. Možete fleksibilno odabrati način rada u skladu sa stvarnim zahtjevima vašeg projekta.

 

 

Popularni tagovi: Roboti za točkasto zavarivanje, Kina proizvođači, dobavljači, tvornice robota za točkasto zavarivanje

Pošaljite upit