Glavni tehnički parametri

Kategorija parametra	Specifične specifikacije	Osnovne funkcije
Arm Span	1895mm	Proširite opseg operacija rezanja, smanjite često premještanje radnog komada i poboljšajte udobnost rada rezanja.
Ponovite preciznost pozicioniranja	±0,05 mm	Uvjerite se da je laserska rezna glava točno poravnata s putanjom rezanja i garantirajte točnost dimenzija i konzistentnost reza.
Maksimalno opterećenje	20kg	Stabilno nosite lasersku reznu glavu i potporne optičke komponente kako biste izbjegli utjecaj kretanja opterećenja na stabilnost rezanja.
Laser Power	2000-5000kw	Obezbedite dovoljno energije da ispunite zahteve efikasnog rezanja metalnih materijala različitih debljina, uzimajući u obzir i brzinu rezanja i kvalitet rezanja.
Težina opreme	Otprilike 230 kg	Poboljšajte ukupnu strukturnu stabilnost opreme, smanjite vibracije tokom -brzine rezanja i smanjite smetnje u preciznosti rezanja.
Stepen zaštite	Zapešće IP54, tijelo IP40	Stepen zaštite može efikasno blokirati prodor prašine, vodene magle itd., osigurati stabilan rad robota u složenim radnim uvjetima kao što su prašina i vlaga, produžiti vijek trajanja opreme i smanjiti rizik od kvara uzrokovanog vanjskim faktorima okoline.

product-1600-1354

Prednosti i polja primjene

(I) Osnovne prednosti

Visoka - preciznost rezanja:Oslanjajući se na tačnost pozicioniranja ±0,03 mm u ponavljanju robota i stabilan laserski izlaz, putanja sečenja može se precizno kontrolisati kako bi se postigli rezultati rezanja sa uskim rezovima i malom hrapavostom, ispunjavajući zahtjeve obrade preciznih dijelova.

Precizna reprodukcija putanje: Putanja rezanja se precizno bilježi kroz nastavno programiranje, a robot može stabilno reproducirati putanju kretanja koja se podučava ručno. U kombinaciji s preciznošću ponavljanja pozicioniranja od ±0,03 mm, osigurava konzistentnost rezanja za svaki proizvod u serijskoj obradi.

Rezanje bez kontakta -:Nema fizičkog kontakta između lasera i obratka tokom procesa rezanja, izbjegavajući ogrebotine i ekstruzione deformacije na površini radnog komada uzrokovane tradicionalnim mehaničkim rezanjem. Posebno je pogodan za obradu tankih - dijelova sa zidovima i lako deformabilnih materijala.

(II) Područja primjene i kompatibilni materijali

Klasifikacija scenarija primjene	Specifični objekti aplikacije	Prilagodljivi materijali
Metal Processing	Dijelovi od lima, cijevi, konstrukcijske komponente	Ugljični čelik, nerđajući čelik, legura aluminijuma
Electronic Appliances	Srednji okviri mobilnog telefona, kućišta kompjutera, metalni dodaci punjača, metalne školjke senzora	Legura aluminijuma, mesing, crveni bakar, tanak nerđajući čelik -
Automobile Manufacturing	Dijelovi poklopca karoserije automobila, nosači motora, pribor za izduvne cijevi, školjke akumulatora	Nisko - ugljični čelik, pocinčani čelični lim, aluminijska legura, vruće - oblikovan čelik visoke čvrstoće -

(III)On-Simulacija lokacije i strukturalni prikaz izbliza-Up

Slika 2.1 Dijagram fizičkog objekta na-mjestu

Laserski kontroler

Robotski električni upravljački ormar

Laserska lampa za rezanje

Sto za lasersko sečenje

Slika 2.2 Dijagram-izbliza svake komponente

Proces rada robota za lasersko rezanje:Operateri fiksiraju radni komad koji treba rezati na radnom stolu za rezanje i dovršavaju pozicioniranje obratka; kroz kontrolni sistem podesite parametre laserskog rezanja (kao što su snaga lasera, brzina rezanja, pritisak vazduha, itd.) i izaberite unapred podešeni program putanje rezanja; nakon što je podešavanje završeno, robot se počinje kretati prema uputama programa, a laserska glava počinje rezati; robot automatski izvodi operaciju rezanja prema navedenoj putanji; tokom procesa, robot održava relativnu tačnost položaja između laserske glave i radnog komada u realnom vremenu; nakon što je sečenje završeno, robot pokreće lasersku glavu da se vrati u prvobitni položaj i čeka sljedeću instrukciju za rezanje obratka.

Prijedlozi za korištenje i podudaranje

01/

Zahtjevi adaptacije na okoliš:Preporuča se korištenje opreme u suhom okruženju bez jake prašine ili korozivnog plina. Izbjegavajte ulazak vlage ili prašine u pokretne dijelove robota i laserska sučelja, što može utjecati na preciznost i vijek trajanja opreme.;

02/

Ključne tačke preliminarnog testiranja:Prije prve upotrebe, usredotočite se na kalibraciju koordinacije između robota i laserske glave (kao što je kalibracija odstupanja između laserskog fokusa i ose kretanja robota) i provjerite jesu li izlaz lasera i pomoćni plin normalni u isto vrijeme kako biste bili sigurni da parametri rezanja odgovaraju zahtjevima obratka.

03/

Sadržaj dnevnog održavanja:
Prije svakodnevnog rada provjerite da li je sočivo glave lasera čisto i da li je izlaz plina stabilan.
Provjeravajte podmazivanje pokretnih zglobova robota svake sedmice i dodajte posebno mazivo po potrebi.
Svaki mjesec provjerite stabilnost veze strujnog kola i laserskog optičkog sistema kako biste izbjegli rizike uzrokovane starenjem kola ili odstupanjem optičke putanje.