< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1602917177734673&ev=PageView&noscript=1" />

Kolaborativni robot za zavarivanje

Pošaljite upit
Kolaborativni robot za zavarivanje
Detalji
Komponente: robot, izvor napajanja za zavarivanje, gorionik za zavarivanje, dodavač žice, privjesak za učenje i prateći softver za procese
Ultra{0}}visoka repetitivna preciznost pozicioniranja: ±0,02 mm
Nosivost: 5 kg
Doseg: 922 mm
Primjenjivi materijali: čelik s niskim udjelom ugljika, čelik visoke{0}}niske čvrstoće-legirani čelik, pocinčani čelični lim
Scenariji primjene: autodijelovi, hardverski proizvodi, medicinske mašine
Klasifikacija proizvoda
Welding Robot
Share to
Opis

Osnovne prednosti

 

 

Visoko{0}}Zavarivanje visoke preciznosti
Kolaborativni robot za zavarivanje koristi šest-osnu robotsku ruku i preciznu servo kontrolu, postižući ponovljivost od ±0,02 mm, osiguravajući ujednačene i stabilne zavare.

 

Visoko efikasan rad
Kolaborativni robot za zavarivanje može raditi kontinuirano pri brzini zavarivanja od 0,8~1,2 metara u minuti, što je 5 puta većoj efikasnosti od ručnog zavarivanja.

 

Durable Structure
Robotska ruka je izrađena od čelika visoke{0}}kosti i legure aluminijuma, sa ojačanim spojevima ključeva, što osigurava vijek trajanja od preko 8 godina.

 

Glavni tehnički parametri

 

 

Kategorija parametra Specific Specification
Osnovni parametri kolaborativnog robota za zavarivanje Nosivost: 5 kg; Radni radijus: 922 mm; 6 Rotirajući zglobovi
Ponavljajuća preciznost pozicioniranja ±0,02 mm
Parametri performansi sigurnosti Prag sile sudara: manji ili jednak 50 N; Vrijeme odziva sigurnosnog zaustavljanja: manje ili jednako 100 ms; U skladu sa ISO/TS 15066 standardom kolaborativnih robota
Drag Teaching Parameters Podržava funkciju "povucite-i-snimanje"; Vrijeme odziva na snimanje u tački: Manje ili jednako 200 ms
Prilagodljivost na životnu sredinu Radna temperatura: 0–45 stepeni; Vlažnost: Manja ili jednaka 90 % RH (bez-kondenzacije); buka:<65 dB
Težina sistema Telo robota: Manje ili jednako 22 kg

 

product-1600-938

 

 

Područja primjene i kompatibilni materijali

 

 

Kategorija scenarija aplikacije Specifični objekti aplikacije Prilagodljivi materijali
Automotive Components Mali nosači, konektori, metalni okviri instrument table Blagi čelik, visoko{0}}nisko legirani čelik{1}}, pocinčani čelični limovi
Hardverski proizvodi Okov za vrata i prozore, pribor za alate, metalni dijelovi namještaja Meki čelik, pocinčani čelični limovi, nerđajući čelik
Medicinski uređaji Male komponente od nerđajućeg čelika Nerđajući čelik, meki čelik

 

 

Kolaborativni proces rada robota za zavarivanje

 

 

Priprema radnog komada
Pričvrstite radni komad na radni sto za zavarivanje i podesite njegov položaj.

 

Snimanje putanje (Drag Teaching)
Otključajte režim prevlačenja, držite gorionik za zavarivanje, pomerite se na početnu tačku i pritisnite "Snimi" da sačuvate poziciju 1. Prevucite duž unapred podešene putanje da snimite srednji položaj 2 i 3, zatim krajnju tačku Položaj 4. Sistem automatski generiše kontinuiranu putanju zavarivanja.

 

Automatsko zavarivanje
Izađite iz sigurnosne zone i pritisnite "Start". Robot prati snimljenu putanju kako bi izvršio zavarivanje, kontinuirano nadgledajući udaljenost ljudskog-robota kako bi osigurao sigurnost.

 

Završetak operacije
Nakon zavarivanja, robot vraća gorionik u stanje pripravnosti, a radni komad se može ukloniti za sljedeću seriju.

 

Na-simulacija i strukturalni prikaz izbliza-

 

Slika 2.1 Dijagram fizičkog objekta na-mjestu

1

 

Slika 2.2 Dijagram-izbliza svake komponente

3
Dodavač žice i kalem za žicu
2
MIG aparat za zavarivanje
5
MIG gorionik za zavarivanje i Drag Teach privjesak
4
Robot Controller

Video demonstracija

 

 

 

 

 

Radno okruženje i smjernice za održavanje

 
01/

Working Environment
Osigurajte suvo okruženje (vlažnost manja ili jednaka 90% RH, bez kondenzacije), bez teške prašine i korozivnih plinova, kako biste spriječili začepljenje mlaznica i rđu spojeva.

02/

Održavanje optičkog sistema
Prije prve upotrebe, kalibrirajte prag sile sudara, testirajte reakciju sigurnosnog zaustavljanja i provjerite da li je gorionik za zavarivanje čvrsto povezan bez zaplitanja žice.

03/

Dnevno održavanje

Svakodnevno: Očistite prskanje na mlaznici gorionika za zavarivanje i osigurajte glatko dovođenje žice.

Sedmično: podmažite pokretne zglobove; provjerite napetost dodavača žice za stabilno hranjenje.

Mjesečno: Pregledajte priključke vodova i kablova, očistite šljaku zavarivanja i održavajte referentne pozicije radnog komada.

 

 

 

 

 

Predstavljanje kompanije

 
Chuanglida
 

Chuanglida je profesionalni proizvođač kompletnih kompleta robota za točkasto zavarivanje i dobavljač radnih stanica za zavarivanje na jednom mjestu. Kupci mogu kupiti robote zasebno ili se odlučiti za potpuno integrirano rješenje za dostavu po sistemu ključ u ruke. U mogućnosti smo pružiti brošure o proizvodima, 3D CAD crteže i izvještaje o pregledu tijela robota. Svi proizvodi imaju standardiziranu izvoznu ambalažu i mogu se slati širom svijeta.

Možete podnijeti direktan zahtjev za ponudu ili nam poslati informacije o procesu vašeg radnog komada kako bismo dobili prilagođeno rješenje za odabir.

 

 

 

Popularni tagovi: kolaborativni robot za zavarivanje, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica robota za kolaborativno zavarivanje

Pošaljite upit